拆裝配卸調(diào)度絞車的注意事項,調(diào)度絞車的拆卸與裝配一定要嚴格按照規(guī)定來進行操作,絞車安全,事無大小,嚴格、良好的操作習慣是絞車安全工作的保證,徐州市雙贏礦山設(shè)備有限公司坐落于交通要道徐州,交通運輸方便快捷,同時公司為您準備大量的貼心服務(wù),包括,絞車選型服務(wù),絞車型號推薦服務(wù),絞車圖片展示,絞車維護,絞車改造等等,下面就為大家介紹調(diào)度絞車的拆卸與裝配的相關(guān)注意事項,正文:  調(diào)度絞車也就是人們常說的礦用小絞車,在使用過程中避免不了的就是采購之后的安全和轉(zhuǎn)移工作地點時的拆卸問題  調(diào)度絞車安全拆卸守則:  拆卸絞車前應(yīng)首先拆除卷筒上的鋼絲繩并切斷電源。  

1. 拆開兩個剎車裝置的杠桿系統(tǒng);即拆除鉸鏈螺栓、叉頭、剎車把、小軸并拔出底座上的定位銷,拆除各底腳螺釘。  2. 將電機連同卷筒和底座分離后(最好置于平臺上),拆除電機齒輪組裝的軸承套和卷筒的固定螺絲、將電機和卷筒分離、然后拆下兩個剎車裝置的剎車帶。  3. 軸承支架組裝的拆卸:  (1)先將卷筒立起(卷筒剎車轂端朝下),然后拆下軸承支架組裝的軸承蓋后,卸去大、小圓螺母和墊圈,用長螺釘旋入軸承支架的原螺紋孔中、頂住擋盤,將224軸承以及軸承支架和滑圈一起頂出。  (2)拆卸大內(nèi)齒輪:首先卸掉大內(nèi)齒圈和滑盤固定的三個緊定螺釘,再用專用帶有螺紋(M20)的拔子旋在擋盤(M20)的螺紋上,這時頂住行星架的端部、將大內(nèi)齒圈和擋盤及309軸承一起拆下,然后再分解各件。  4. 拆卸大齒輪架組裝:先拆出行星齒輪架(大齒輪架)和卷筒固定的六個連接螺栓,再以剎車把的鉸鏈螺栓旋入行星架的工藝孔頂住卷筒繼續(xù)旋入、即將大齒輪架部件頂出。  拆出固定軸承隔環(huán)的頂絲(M12)、再用銅棒伸入齒輪架φ12孔中,將連軸齒輪及小內(nèi)齒輪與軸承一并打出、并逐個拆開其各個零件。  5. 將卷筒翻轉(zhuǎn)倒立,拆下軸承套和小內(nèi)齒輪架組裝與卷筒固定的緊定螺釘,然后用兩只M12的螺釘旋入軸承套的M12工藝孔中、將其平穩(wěn)取出,去掉彈簧擋圈后通過2孔φ10可將軸承外環(huán)打出。  6. 再用M12的螺釘旋入小齒輪架的兩個工藝孔中、取出小齒輪架組裝,然后取下小齒輪架組裝內(nèi)的彈簧擋圈和M12頂絲、分別將連軸齒輪和軸承拆開。  7. 電機齒輪拆出:先取下彈簧圈、軸承內(nèi)環(huán)和毛氈擋板,然后用專用拔子將電機端蓋拔下,取下電機軸上的彈簧擋圈、通過電機齒輪上的3個φ17孔將電機齒輪拔下。 在拆卸過程中應(yīng)注意的是:拆卸彈簧圈時應(yīng)使用專用彈簧鉗以防止彈簧圈斷裂。  絞車的裝配過程按以上相對應(yīng)的步驟進行,裝配時應(yīng)注意以下幾個問題。  1. 大內(nèi)齒圈與卷筒之間應(yīng)保證有1~1.4毫米的間隙可以通過調(diào)整墊的厚薄來實現(xiàn)。  2. 電動機和軸承支架的中心高力求一致,偏差不大于0.1毫米。  3. 剎車的松緊、可由鉸鏈螺栓來調(diào)整。  4. 調(diào)整剎車把上定位螺釘?shù)奈恢谩⒁员ＷC剎車性能良好。  5. 各軸承以及定位件一定要裝配到位。軸承以熱裝為好(在油中加熱、油溫在120~140度之間),裝前應(yīng)先在配合面上涂以適量的機油,軸承內(nèi)填入約2/3容積量的潤滑脂;卷筒內(nèi)填入2~2.5公斤潤滑脂。潤滑脂推薦用3號鈣基脂(其運動粘度為50度時17~33厘斯)。