在潔凈室中,高效過濾器是實現高潔凈度空氣凈化的關鍵設備。10萬級以上潔凈度級別的潔凈室普遍采用高效過濾器(HEPA),但高效過濾器安裝后能否達到設計要求,在很大程度上取決于HEPA的安裝質量。

高效過濾器一旦出現泄漏,潔凈室塵埃粒子和細菌數均可能出現超標的現象,從而影響到產品質量。對高效過濾器進行檢漏,是為了發現發現高效過濾器及其安裝的缺陷所在,以便采取補救措施。

 檢漏試驗是粒子測定的基礎,其重要性不亞于粒子測定。

 檢漏試驗和空氣流速達到了規定要求,氣流均勻度也在規定的控制范圍內,自然潔凈度也有了保證。

 導致高效過濾器泄漏的原因主要有兩點,一是安裝過程高效過濾器損壞,二是安裝密封性不合格。

高效過濾器檢漏的安裝是空調系統和潔凈室施工安裝的關鍵,應注意以下幾點:

 1、安裝前,要清潔車間。如果安裝在天花板上,天花板應該被打掃。

 2、只有在安裝現場,安裝時間才被拆卸,HEPA過濾器應在包裝后去除,目視檢查,并具體要求測試數據的各項性能指標,而不是一般的打印限值數據。

 3、安裝和檢漏的關鍵是空氣濾清器的密封質量。

 所有級別的潔凈廠房都需要安裝高效過濾器檢漏。當前的規范沒有給出檢查數量時,它可以占自身的百分比。

 清潔度等于或高于清潔車間的100級,安裝前必須進行現場檢漏,關鍵是檢查過濾器是否有滲漏或滲漏等質量問題。

 4、各過濾器之間的阻力差會影響風量和空氣分布的平衡,應安裝空氣過濾器,以消除個別阻力過高或過低的問題。

 相同大小的空氣過濾阻力,在同一房間內的不同空氣過濾阻力也應分散位置。

高效過濾器泄漏測試方法一,光度計法原理PAO氣溶膠被送至高效過濾器的上游端作為粉塵源進行測試。當氣霧劑混合物均勻時,即上游濃度值穩定時,用氣溶膠光度計檢測,并將濃度值設為100%參考值。設定上游濃度值后,請勿調節PAO氣溶膠濃度。使用光度計逐點掃描高效過濾器的下游以檢測氣溶膠濃度。下游濃度與設置的上游濃度之比是高效過濾器的泄漏率(也稱為透射率)。

 測試條件要測試高效過濾器的泄漏率,須滿足三個條件:

 1.它可以將氣霧劑引入系統。引入氣霧劑的佳位置是風扇的負壓端。此時,發電機產生的灰塵顆粒可以通過風扇吸入系統,氣溶膠對環境的干擾很小;氣霧混合均勻;粉塵的產生不需要正壓封閉環境,因此粉塵產生的難度較低。例如:FFU進氣口,潔凈工作臺進氣口等。

在某些不滿足條件的地方,只能在靠近高效過濾器的地方進行粉塵產生。此時,有必要克服高效過濾器上端的氣流壓力,將氣溶膠壓入靜壓箱中,使粉塵的產生更加困難。當產生粉塵時,有更多的氣溶膠泄漏到現場測試環境中,并且環境中的氣溶膠濃度很高,容易對測試造成干擾。氣溶膠混合不均勻,上游濃度高,揮發性大。除非須,否則我們建議您不要在此處撒粉。

一些設備制造商沒有相關的測試經驗,因此將氣溶膠粉塵產生端口設置在風扇的正壓端會給測試帶來很多不必要的麻煩。因此,在編寫設備的使用說明書時,須寫出這個要點,并要求設備制造商將灰塵出口設置在風扇的負壓端,以便為以后的驗證創造有利的條件。

 2.可以檢測出穩定穩定的上游氣溶膠濃度。上游濃度測試端口設置在高效過濾器的上游端附近,并連接至易于通過軟管采樣的位置,例如凈化空調系統室的空氣供應出口處的靜壓箱。一些舊的靜壓箱沒有上游濃度測試端口,因此須重整靜壓箱。

 3.可以逐點掃描高效過濾器下游端的過濾器出風口。如果可以進行逐點掃描,則可以測量包括框架在內的高效過濾器任何位置的泄漏率。如果少量生產設備的高效過濾器位于設備內部,則無法進行逐點掃描。此時,只能在設備的出風口測試過濾器的總泄漏率。

空氣過濾器由人造纖維過濾材料制成。框架由堅固,防潮的紙板制成,在正常操作條件下不會變形,破裂或變形。空氣過濾材料的外框架在前后對角地固定。過濾材料緊密粘附在外框架上,以防止漏氣。

空氣過濾器分類的標準是什么? 玖幸環境空氣過濾器制造商的工作人員將在下面向您解釋,希望對您有所幫助。

1. 高效空氣過濾器:適用于室溫和濕度下含有微酸和堿性有機溶劑的空氣過濾器。該產品具有高效率,高阻力和小容塵量。它廣泛應用于航空航天,電子,制藥,生物工程和其他精密領域。

2. 中效空氣過濾器:由人造纖維和金屬外框制成,具有多種效率選擇,包括40-45%,60-65%,80-85%和90-95%。它們主要用于工業,商業,醫院,學校,建筑物等的空調設備。它們還可以安裝在燃氣輪機中以進入牽伸裝置或發動機室以擴展設備。使用壽命短。

 3.初始過濾器:用于空調和通風系統的主過濾器,用于潔凈室的回風過濾器,用于直徑達5米的灰塵顆粒的部分高效過濾器,以及用于多級過濾系統的主要保護。過濾材料包括無紡布,尼龍網,鋁波網,不銹鋼網等。出口表面經過處理,以防止非破壞性和分散造成的二次污染。